設(shè)備的保養(yǎng)好壞直接影響設(shè)備的使用壽命，所以嚴(yán)格按照正確的保養(yǎng)方法非常重要。在噴砂機行業(yè)研究20年的我們本期為廣大用戶介紹一些正確的噴砂機日常保養(yǎng)方法，希望大家參照該方法正確保養(yǎng)，可延長設(shè)備的使用壽命。

　　每日保養(yǎng)

　　1、啟動傳動系統(tǒng)檢查是否運轉(zhuǎn)正常，或是否有異聲出現(xiàn)，出現(xiàn)故障必須及時檢查故障部位，立即停機修復(fù)方可運行。

　　2、檢查儲砂箱內(nèi)砂料是否充足，必須及時加入相應(yīng)砂料。

　　3、檢查噴砂槍、噴嘴、砂管、氣管的磨損情況，若出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象馬上更換。

　　4、檢測噴砂壓力表、氣表是否正常工作。

　　5、關(guān)機前必須將濾芯除塵器小車內(nèi)灰塵清除。

　 每周保養(yǎng)

　　1、設(shè)備除塵器的清理及濾芯的清理

　　2、軸承、齒輪的檢查

　　3、氣壓閥、調(diào)壓閥的檢查

　　每月保養(yǎng)噴砂機

　　1、噴槍氣嘴：氣嘴的肌皮護(hù)套需定期檢查，定期更換，發(fā)現(xiàn)損壞必須馬上更換，否則氣嘴被砂料磨損，甚至噴槍被損壞。

　　2、砂管和氣管需定期檢查，檢查是否磨穿。砂管和氣管接頭是否連接緊密，否則噴不出砂，或砂料較少，影響設(shè)備的正常運行。若損壞嚴(yán)重，需一次性更換。

　　3、振動篩定期檢查有無疲勞破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損害，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

　　4、傳動軸承：本機傳動配有軸承，并且定期加注潤滑油。

　　5、噴槍擺動機構(gòu)：在主機頂部配有噴槍擺動機構(gòu)，內(nèi)含軸承，并定期加注潤滑油。

　　6、減速器：本機傳動系統(tǒng)配置有齒輪減速器，渦輪減速器運轉(zhuǎn)前應(yīng)注入黃油，每500至1000小時加一次。

　　每年保養(yǎng)

　　每年需要進(jìn)行一次大的保養(yǎng)，建議用戶讓廠自動噴砂機家進(jìn)行保養(yǎng)。

　　噴砂的特點：

　　1)噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。

　　2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

　　噴砂的作用：

　　金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強化、表面美化;

　　1.表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力;

　　2.表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理;

　　3.表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面噴砂房黑色及著色點去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除;

　　4.表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理;

　　5.電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔;

　　6.表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理;

　　7.工件應(yīng)力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆;

　　8.模具加工：模具表面梨地加工(噴砂)模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。