上一期文章介紹了丸料的形狀、大小尺寸、硬度對(duì)噴丸強(qiáng)化的影響，本章節(jié)主要介紹丸料的流量、速度、噴射角度、噴射覆蓋率等因素對(duì)噴丸強(qiáng)化的效果影響（拋丸處理/噴砂理同理）。

4.丸料的流量、速度、噴射角度的影響

     噴丸強(qiáng)化必須有一個(gè)量的概念，沒(méi)有定量的概念將無(wú)法稱其為噴丸強(qiáng)化。以往的噴丸、拋丸由于沒(méi)有實(shí)現(xiàn)對(duì)強(qiáng)化表面鋼丸流量、大小一致性、噴丸速度和角度的控制，雖說(shuō)也能提高一點(diǎn)強(qiáng)度效果，但不能將它稱之為真正的噴丸強(qiáng)化，只能算是簡(jiǎn)單的噴丸清理或拋丸噴砂清理。數(shù)控機(jī)械手噴丸機(jī)是實(shí)現(xiàn)高精度噴丸強(qiáng)化的機(jī)械，智能數(shù)控噴丸機(jī)，有機(jī)器人之稱。其主要由噴丸室、數(shù)控機(jī)械手噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)、工件運(yùn)行機(jī)構(gòu)、磨料回收系統(tǒng)、磨料分離系統(tǒng)、噴丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件組成。目前行業(yè)內(nèi)已經(jīng)專門為齒輪生產(chǎn)出5軸4聯(lián)動(dòng)、7軸5聯(lián)動(dòng)、轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機(jī)械手噴丸強(qiáng)化設(shè)備。它們的性能具有以下共同特點(diǎn)：

   噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀進(jìn)行預(yù)設(shè)定；

   能執(zhí)行直線、擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等多軸運(yùn)動(dòng)；

   運(yùn)動(dòng)誤差小，重復(fù)精度高，特別適合于對(duì)螺旋錐齒輪等復(fù)雜齒輪的噴丸強(qiáng)化；

   噴丸壓力、丸料流量、噴射角度等影響噴丸強(qiáng)化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制；

   磨料回收采用先進(jìn)的蜂窩地板式風(fēng)力回收技術(shù)，無(wú)需挖地坑；

   數(shù)控系統(tǒng)界面更加人性化，便于新手更容易進(jìn)行操作，從而保證真正意義上的噴丸強(qiáng)化效果與效率。

5.丸料覆蓋率對(duì)噴丸強(qiáng)化的影響

    影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、彈丸直徑、噴射角度和距離、噴丸時(shí)間等。在相同的彈丸流量下，噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、噴射的角度越小、彈丸直徑越小，達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短。噴丸強(qiáng)化時(shí)，應(yīng)選擇大小合適的彈丸、噴射角度及距離，使噴丸強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值。過(guò)高的覆蓋率對(duì)齒輪強(qiáng)化沒(méi)有好處，實(shí)際上已造成了過(guò)渡噴丸，不僅不能提高齒輪的疲勞壽命，反而破壞了齒輪表面介質(zhì)，還影響了其抗疲勞壽命，正如人們所說(shuō)的凡事都有個(gè)量。

   下期文章將進(jìn)行噴丸強(qiáng)化后的效果總結(jié)。

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