如何控制好拋丸機(jī)拋丸時(shí)間節(jié)約成本是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的工作，浙江通寶表面處理設(shè)備科技有限公司很榮幸為大家總結(jié)下這方面的知識(shí)。

     拋丸機(jī)時(shí)間的控制與拋丸表面效果要求成正比：拋丸處理時(shí)間越長(zhǎng),工件表面的粗糙度就會(huì)越大，處理時(shí)間過(guò)短,造成處理不凈,效果不達(dá)不到要求（當(dāng)然表面去去毛刺等要求過(guò)低的產(chǎn)品是可以的）。會(huì)直接影響到涂層的質(zhì)量；處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一是造成能源浪費(fèi)和丸粒消耗增加,無(wú)疑會(huì)增加成本;二是造成工件表面的粗糙度變大,導(dǎo)致涂裝消耗增加和防性能降低。故操作拋丸機(jī)時(shí)應(yīng)合理控制好處理的時(shí)間。由于鋼板的厚度不同,其氧化皮的厚度也不同,所選擇的拋丸時(shí)間也因此不同，氧化皮薄的工件處理時(shí)間短,氧化皮厚的以及銹蝕嚴(yán)重的工件則相應(yīng)增加拋丸處理的時(shí)間。

       根據(jù)浙江通寶拋丸機(jī)生產(chǎn)調(diào)試得出的結(jié)論，履帶式拋丸清理的時(shí)間應(yīng)控制在 180～720s為宜.橫梁拋丸線（大型拋丸線）是間歇式拋丸線,采用單側(cè)雙拋丸器處理,拋丸時(shí)通過(guò)工件的旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到工件表面處理的均勻性；其拋丸時(shí)間為 300～780s.但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產(chǎn),其工件氧化皮厚度不同,再加上銹蝕件等因素,所以拋丸時(shí)間也會(huì)不同?？v梁拋丸線是通過(guò)式拋丸線,采用雙側(cè)雙拋丸器處理.拋丸時(shí)工件在輥道 上運(yùn)行,采用上下拋丸同時(shí)處理工件.其拋丸時(shí)間靠鏈速調(diào)節(jié),工藝鏈速為 2～ 3m/min